Освещенность буровых установок светильниками должна обеспечивать освещенность

ОСВЕЩЕНИЕ БУРОВЫХ УСТАНОВОК

Для выполнения работ в ночное время буровые установки обеспечиваются электроосвещением от ламп накаливания или ртутно-кварцевых ламп, которые питаются от сети напряжени­ем 220 В.

Освещению подлежат все рабочие места внутри буровых укрытий, а также территория буровой в пределах расположе­ния оборудования, культбудок и помещений для отдыха и прие­ма пищи.

В осветительную систему буровой входят: распределитель­ные устройства, к которым подключается сеть освещения, па­кетные выключатели, электропроводка, осветительная армату­ра и светильники.

Электропроводка для освещения буровых ведется двумя це­пями: одна цепь включает освещение вышки и расположенного на ней оборудования, а другая-—освещение остального обору­дования и площадок.

В буровых вышках башенного типа кабели электропроводки прокладывают по одной ноге в газовых оцинкованных трубах, закрепляемых хомутами из полосовой стали. По уголковым конструкциям к светильникам кабель прокладывают с внутрен­ней части уголка и закрепляют его бандажом с деревянными прокладками. На мачтовых секционных вышках кабель про­кладывают по обеим ногам также в трубах, прикрепленных к секциям, В местах сочленения секций устанавливают штепсель­ные разъемы. Проводка освещения буровых вышек осуществ­ляется кабелем марки ПРТО, КРПТ (3X2,5) с медными жила­ми и АПРТО с алюминиевыми жилами.

В дизельных и насосных помещениях применяется обычно открытая электропроводка на фарфоровых изоляторах типа ТФ-2. Изоляторы крепятся на траверсах к стойкам каркасов укрытий или к специальным опорам на высоте не менее 3 м. Электропроводка выполняется изолированными проводами мар­ки АПР, АПВ с алюминиевыми жилами или марки ПР, ПРГ с медными жилами.

Для освещения буровой вышки, дизельных и насосных по­мещений применяются взрывозащищенные светильники марки НОБ-200, 300, ВЗГ-200АМ, РН-100, 200, которые снабжены гер­метичными стеклами и предохранительными сетками. При боль­шой высоте каркасов укрытий (буровые установки БУ-4000, БУ-5000, БУ-6500) целесообразно применять светильники боль­шей мощности с ртутно-кварцевыми лампами.

Светильники устанавливают на специальных кронштейнах. На буровых вышках и на каркасах дизельных укрытий, под­верженных вибрации, светильники крепят к кронштейнам че­рез специальные амортизаторы. Провода зарядки светильника и кронштейна соединяют при помощи уплотнительных вводных устройств. Арматура светильника и предохранительная сетка на вышках и металлоконструкциях должны иметь металличе­скую связь с нейтралью генератора (трансформатора). Сетка для страховки от падения присоединяется гибким тросиком к металлоконструкциям. Для районов, близких к аэродромам, над площадкой кронблока должен устанавливаться габарит­ный светильник плафоном вверх красного цвета. Схема уста­новки светильников на вышках показана на рис. 88.

Для освещения стола ротора и пульта управления лебед­кой светильники укрепляют на ногах вышки и над лебедкой на высоте 4 и 6 м соответственно для вышек высотой 41 и 53 м. На ногах вышки светильники располагают под углом 45—50°, а над лебедкой — под углом 25—30° к вертикали с таким рас­четом, чтобы излучаемый свет не ослеплял бурильщика в про­цессе бурения и наблюдения за контрольно-измерительными приборами. Специальный светильник направленного излучения устанавливается перед щитом с приборами.

На балконе второго помощника бурильщика светильники устанавливают под углом не менее 50°. На вышках с АСП ме­ханизм захвата и расстановки свечей освещается прожектора­ми типа ПЗМ-35 А, которые устанавливаются выше балкона с горизонтальной ориентировкой. Для освещения превенторов под полом рабочей площадки располагают светильники типа ВЗГ-300. Проводка к ним осуществляется бронированным ка­белем или установочным проводом, проложенным в трубах.

Рис. 88. Схема установки светильников на башенных и мачтовых вышках: 1 — вышка; 2 — приборы; 3 — прожекторы для АСП

Оборудование для очистки раствора и желобная система освещаются светильниками типа НОБ-200 на специальных опо­рах, установленных вдоль желобов. Проводка выполняется изолированным проводом. Число светильников выбирается в зави­симости от норм освещенности, протяженности желобов, числа запасных емкостей, а также числа рабочих.

Путь талевого блока освещается светильниками, которые располагают на лестничных площадках и на вышке через каж­дые 5,5 м.

Территорию буровой и наружное оборудование (приемные мосты, площадка ГСМ, блоки приготовления раствора, хими­ческих реагентов) рекомендуется освещать прожекторами за­ливающего света ПЗС-35, устанавливаемыми на ногах вышки или на буровых укрытиях. Для освещения приемного моста про­жектор направляется на его середину.

Светильники устанавливают в удобных для их обслужива­ния местах, ориентировка светильников в сторону освещаемых предметов повышает освещенность на 10—15%.

Для освещения рабочих мест при ремонте технологического и электротехнического оборудования применяются переносные светильники на напряжение 12 В. Питаются светильники от трансформатора 220/12 В, расположенного в станции управле­ния вспомогательных механизмов, или от аккумуляторной ба­тареи. Нормы освещенности и ориентировочное расположение светильников на буровой установке приведены в табл. 28.

В 1983 г. Министерством нефтяной промышленности введе­ны отраслевые нормы искусственного освещения, которые долж­ны соблюдаться при проектировании осветительных установок вновь строящихся и реконструированных объектов. Нормами предусматривается повышенное освещение основных рабочих мест: для ротора—100 лк, для полатей второго помощника бу­рильщика и дизельного помещения—-50 лк.

Читайте так же:  Светильники для работы внутри емкостей

Источник

2.5. Требования к буровым установкам, техническим устройствам, инструменту

2.5. Требования к буровым установкам, техническим

2.5.1. Буровое оборудование должно отвечать требованиям государственных стандартов и настоящих Правил безопасности.

2.5.2. Требования безопасности к не вошедшим в состав государственных стандартов оборудованию и техническим устройствам устанавливаются техническими условиями и нормативными техническими документами Госгортехнадзора России.

2.5.3. Технические устройства, используемые в процессе строительства скважин, подлежат сертификации на соответствие требованиям промышленной безопасности в порядке, установленном Госгортехнадзором России.

2.5.4. Технические устройства, применяемые в процессе строительства скважин, подлежат экспертизе промышленной безопасности. Порядок проведения экспертизы промышленной безопасности по установленному перечню технических устройств должен соответствовать требованиям нормативных документов Госгортехнадзора России.

2.5.5. Технические характеристики оборудования, входящего в состав буровой установки, должны соответствовать классу этих установок и условиям их эксплуатации. Порядок приобретения и комплектации бурового оборудования должен соответствовать установленным требованиям.

2.5.6. Выбор буровой установки в рамках рабочего проекта на строительство скважины должен производиться с таким расчетом, чтобы сумма статических и динамических нагрузок при спуске (подъеме) наиболее тяжелых бурильных или обсадных колонн, а также при ликвидации аварий (прихватов) не превышала величину параметра «Допускаемая нагрузка на крюке» выбранной буровой установки. Как правило, нагрузка на крюке от максимальной расчетной массы бурильной колонны и наибольшей расчетной массы обсадных колонн не должны превышать соответственно 0,6 и 0,9 «Допускаемой нагрузки на крюке». Выбор должен производиться по большей из указанных нагрузок.

Выбор типа импортных буровых установок должен производиться с учетом вышеназванных критериев и нормативов.

2.5.7. Буровые установки для бурения скважин глубиной свыше 4000 м по требованию заказчика оснащаются автоматами спуско-подъемных операций.

2.5.8. Буровые установки должны оснащаться верхним приводом при:

— бурении скважин с глубины более 4500 м;

— вскрытии пластов с ожидаемым содержанием в пластовом флюиде сероводорода свыше 6 (объемных) процентов;

— наборе угла с радиусом кривизны менее 30 м в наклонно-направленных скважинах;

— бурении горизонтального участка ствола скважины длиной более 300 м в скважинах глубиной по вертикали более 3000 м.

2.5.9. Буровые установки (в т.ч. импортные) должны быть выполнены во взрывозащищенном варианте.

2.5.10. Освещенность буровых установок светильниками должна обеспечивать освещенность:

— пути движения талевого блока — 30 лк;

— помещения вышечного и насосного блоков — 75 лк;

— превенторной установки — 75 лк;

— лестниц, маршей, сходов, приемного моста — 10 лк.

2.5.11. Управление буровой лебедкой должно осуществляться с пульта бурильщика. Пуск буровых насосов в работу должен производиться с местного поста управления, а регулирование их работы и остановка — с пульта бурильщика и местного поста управления.

2.5.12. Работы на приемном мосту буровой установки по затаскиванию и выбросу труб, а также работы по обслуживанию (замене) гидравлических блоков буровых насосов должны быть механизированы, а управление грузоподъемными механизмами для работы на приемном мосту — дистанционным.

2.5.13. Конструкция вспомогательной лебедки должна обеспечивать плавное перемещение и надежное удержание груза на весу. С пульта управления лебедкой оператору должен быть обеспечен обзор места работы и перемещения груза. При необходимости должен быть установлен дублирующий пульт управления.

2.5.14. Буровая установка должна быть укомплектована:

— ограничителем высоты подъема талевого блока;

— ограничителем допускаемой нагрузки на крюке;

— блокирующими устройствами по отключению привода буровых насосов при превышении давления в нагнетательном трубопроводе на 10 — 15% выше максимального рабочего давления насосов для соответствующей цилиндровой втулки;

— станцией (приборами) контроля параметров бурения (тип станции устанавливается заказчиком);

— приемным мостом с горизонтальным участком длиной не менее 14 м, шириной — не менее 2 м и стеллажами. Запрещается укладка труб на стеллажах в штабели высотой более 1,25 м;

— механизмами для приготовления, обработки, утяжеления, очистки, дегазации и перемешивания раствора, сбора шлама и отработанной жидкости при безамбарном бурении;

— устройством для осушки воздуха, подаваемого в пневмосистему управления буровой установки;

— успокоителем ходового конца талевого каната;

— системами обогрева рабочих мест;

— блокирующими устройствами по предупреждению включения ротора при снятых ограждениях и поднятых клиньях ПКР;

— приспособлением (поясом) для А-образных мачт и вышек с открытой передней гранью, предотвращающих падение устанавливаемых (установленных) за палец свечей;

— системой запасных и приемных емкостей, оборудованных уровнемерами и автоматической сигнализацией уровня жидкости в них;

— градуированной мерной емкостью для контролируемого долива скважины, оснащенной уровнемером.

2.5.15. Все закрытые помещения буровой установки, где возможны возникновение или проникновение воспламеняющихся смесей, оборудуются приточно-вытяжной вентиляцией с механическим побуждением, обеспечивающей воздухообмен в соответствии с требованиями санитарных норм и правил. Режим работы вентиляции от момента вскрытия продуктивного горизонта до окончания строительства скважины должен быть постоянным. При достижении 20% от нижнего предела воспламенения смеси воздуха с углеводородами должен включаться предупредительный сигнал, а при достижении 50% предела должно быть обеспечено полное отключение оборудования и механизмов.

Читайте так же:  Подсветка рассады баклажан в домашних условиях

2.5.16. Конструкция основания буровой вышки должна предусматривать возможность:

— монтажа превенторной установки на устье скважины и демонтажа основания при установленной фонтанной арматуре или части ее;

— установки стола ротора на уровне пола буровой, а также рационального размещения:

— средств автоматизации, механизации и пультов управления;

— обогреваемого подсвечника со стоком раствора;

— воздухо-, масло-, топливопроводов и средств системы обогрева;

— механизма крепления неподвижной ветви талевой системы;

— механизмов по изменению положения машинных ключей по высоте;

— механизма крепления рабочих и страховочных канатов машинных ключей;

— шурфов для наращивания, установки ведущей трубы и (при необходимости) утяжеленных бурильных труб;

— устройств по механизации установки ведущей трубы и УБТ в шурфы.

2.5.17. Применяемые крепления всех приспособлений и устройств, устанавливаемых на вышках, должны исключать их самопроизвольное раскрепление и падение. Приспособления и устройства должны быть застрахованы от падения.

2.5.18. Вышки (кроме мобильных буровых установок) должны быть оборудованы площадками для обслуживания кронблока и замены бурового шланга. При ручной расстановке свечей вышки оборудуются площадкой верхового рабочего с устройством для его эвакуации в случае возникновения аварийной ситуации. Устройство должно быть расположено за пределами вышки и обеспечивать эвакуацию верхового рабочего за пределы внутривышечного пространства.

2.5.19. Вышки должны оснащаться лестницами-стремянками с устройствами инерционного или другого типа для безопасного подъема и спуска верхового рабочего или лестницами тоннельного типа с переходными площадками через каждые 6 м, или маршевыми лестницами до рабочей площадки верхового рабочего (балкона) с переходными площадками через каждые 6 м, а выше — лестницей тоннельного типа или лестницей-стремянкой с устройством для безопасного подъема и спуска. Вышки для мобильных установок должны оборудоваться лестницами тоннельного типа без переходных площадок.

2.5.20. На буровых насосах должны быть установлены компенсаторы давления, заполняемые воздухом или инертным газом, с приспособлениями для контроля давления в компенсаторах.

2.5.21. Буровые насосы надежно крепятся к фундаментам или к основанию насосного блока, а нагнетательный трубопровод — к блочным основаниям и промежуточным стойкам. Повороты трубопроводов выполняются плавно или делаются прямоугольными с отбойными элементами для предотвращения эрозионного износа. Конструкция крепления элементов нагнетательного трубопровода (стояка и т.п.) к металлоконструкциям должна предусматривать возможность центровки талевой системы по отношению к оси скважины. На соединение фланцев нагнетательного трубопровода устанавливаются съемные металлические хомуты.

2.5.22. Верхний силовой привод должен быть совместим со средствами механизации спуско-подъемных операций. Управление исполнительными механизмами и приводом силового блока должно осуществляться с пульта управления, расположенного компактно с пультами управления другим оборудованием буровой установки (лебедкой, автоматическим ключом и др.). Элементы верхнего привода (направляющие балки, модуль исполнительных механизмов и т.д.) не должны создавать помех для ведения других технологических операций. Грузоподъемность верхнего привода должна соответствовать грузоподъемности буровой установки. Конструкция верхнего привода должна предусматривать наличие системы противофонтанной арматуры, датчиков положения исполнительных механизмов, скорости вращения стволовой части и момента вращения.

Система противофонтанной арматуры должна включать не менее двух встроенных шаровых задвижек. Одна из задвижек должна быть оснащена дистанционным управлением с пульта. Рабочее давление шаровых задвижек должно быть не менее предельно допустимого давления других элементов нагнетательного трубопровода буровой установки, а их проходное сечение должно соответствовать проходному сечению стволовой части.

В процессе работы должны контролироваться:

— скорость вращения бурильной колонны;

— величина крутящего момента при свинчивании и бурении;

— положение элементов трубного манипулятора;

— положение системы противофонтанной арматуры.

Монтаж и установка элементов верхнего привода должны осуществляться специализированным персоналом в соответствии с инструкцией завода-изготовителя (фирмы-поставщика).

2.5.23. В системе управления автоматическим ключом должна предусматриваться возможность полного отключения механизмов от линии питания рабочего агента, а также блокировка с целью предотвращения случайного включения.

2.5.24. По требованию заказчика (если оно содержится в техническом задании) в конструкцию буровой установки для кустового строительства скважин должно быть предусмотрено устройство для подвески блока очистки к основанию вышечно-лебедочного блока.

2.5.25. На корпусах оборудования, входящего в состав талевой системы (кронблок, талевый блок, крюк), должна быть указана их допускаемая грузоподъемность.

2.5.26. Механические передачи (цепные, карданные, зубчатые и др.), муфты сцепления, шкивы, другие вращающиеся и движущиеся элементы оборудования, а также их выступающие части должны иметь металлические ограждения, соответствующие установленным требованиям.

2.5.27. Инструменты, специальные приспособления и устройства, применяемые в процессе строительства скважин, должны соответствовать техническим условиям по их изготовлению, утвержденными в установленном порядке.

Источник

Оцените статью
Охраны в доме нет
Adblock
detector