Светильники для работы внутри емкостей

Меры безопасности при проведении газоопасных работ внутри емкостей

Меры безопасности при проведении газоопасных работ

43. Емкости (аппараты), подлежащие вскрытию, осмотру, чистке или ремонту, должны быть освобождены от опасных веществ, отключены от действующего оборудования, систем трубопроводов и коммуникаций с помощью стандартных заглушек согласно схеме, прилагаемой к наряду-допуску на проведение газоопасных работ, и в зависимости от свойств находившихся в них опасных веществ промыты, пропарены, продуты инертным газом и воздухом.

44. Для оценки качества выполнения подготовительных мероприятий перед началом проведения работ внутри емкостей (аппаратов) следует произвести в них анализ воздушной среды на содержание кислорода и опасных веществ (паров, газов) с записью результатов в наряде-допуске.

45. На емкостях (аппаратах) перед началом проведения работ должны быть вывешены предупреждающие плакаты «Газ», «Газоопасные работы», снятие которых допускается после их завершения с разрешения лица, ответственного за проведение газоопасных работ.

46. При наличии в емкостях (аппаратах) перемешивающих устройств с электроприводом последний должен быть отключен от источников питания видимым разрывом. У емкостей (аппаратов) в электрораспределительных устройствах должны быть вывешены плакаты «Не включать: работают люди!», снятие которых допускается после их завершения с разрешения лица, ответственного за проведение газоопасных работ.

Отключение (подключение) электропривода от (к) источника(у) питания должно осуществляться электротехническим персоналом эксплуатирующей организации (филиала организации).

47. Нагретые емкости (аппараты) перед допуском внутрь в них людей должны быть охлаждены до температуры не выше тридцати градусов Цельсия.

При необходимости выполнения работ внутри емкостей (аппаратов) выше указанной температуры следует обеспечить дополнительные меры безопасности: непрерывную принудительную обдувку свежим воздухом, применение термозащитных костюмов, теплоизолирующей обуви, перерывы в работе.

Не допускается работа внутри емкостей (аппаратов) при температуре пятьдесят градусов Цельсия и выше.

48. Для защиты органов дыхания работников внутри емкостей должны применяться шланговые или кислородно-изолирующие противогазы, или воздушные изолирующие аппараты. Не допускается использование фильтрующих противогазов.

49. Работу внутри емкостей (аппаратов) следует проводить бригадой в составе не менее двух человек (работающий и наблюдающий).

Работающий в емкости (аппарате) должен использовать предохранительный пояс или страховочную привязь с сигнально-спасательной веревкой.

При выполнении работ внутри емкости (аппарата) на месте проведения работ должен присутствовать ответственный за проведение газоопасных работ.

50. При необходимости увеличения в емкости (аппарате) большего числа работников должны быть разработаны, внесены в наряд-допуск на проведение газоопасных работ и дополнительно осуществлены меры безопасности, предусматривающие увеличение числа наблюдающих (но не менее двух наблюдающих), порядок входа и эвакуации работников, порядок размещения шлангов, заборных патрубков противогазов, сигнально-спасательных веревок, наличие средств связи и сигнализации на месте проведения работ.

51. При отсутствии зрительной связи между работающим и наблюдающим должна быть установлена система подачи условных сигналов.

52. При проведении работ внутри емкости (аппарата) место нахождения работающего и наблюдающего в процессе выполнения работы и их действия в случае возникновения ситуаций, связанных с ухудшением самочувствия работающего или наблюдающего, должны быть определены в наряде-допуске на проведение газоопасных работ.

53. Работа внутри емкостей (аппаратов) без средств защиты органов дыхания может проводиться при условии, что концентрация опасных веществ (паров, газов) не превышает предельно допустимых концентраций (далее — ПДК) в воздухе рабочей зоны, а содержание кислорода не менее двадцати процентов объемной доли (внутри емкостей (аппаратов) и исключена возможность попадания извне опасных веществ (паров, газов) с записью в наряде-допуске на проведение газоопасных работ и с письменного разрешения лица, утвердившего наряд-допуск.

54. Мероприятия, обеспечивающие безопасность выполнения работ внутри емкости (аппарата) без средств индивидуальной защиты органов дыхания, должны быть изложены в производственных инструкциях по рабочим местам или в специально разрабатываемых эксплуатирующей организацией (филиалом организации) инструкциях с учетом требований настоящих Правил, в наряде-допуске на проведение газоопасных работ и включать в себя:

непрерывную гарантированную подачу свежего воздуха в емкость (аппарат), обеспечивающую нормальный воздушный режим в аппарате;

непрерывный контроль состояния воздушной среды;

наличие у места проведения работ средств сигнализации и связи (световой, звуковой, радиотелефонной);

наличие у каждого работающего в емкости (аппарате) предохранительного пояса или страховочной привязи с сигнально-спасательной веревкой.

55. Работа внутри колодцев, коллекторов, в тоннелях и других аналогичных мест без изолирующих средств защиты органов дыхания не допускается.

56. Для спуска работника в емкость (аппарат), работы внутри емкости (аппарате) и подъема из нее (него) следует применять переносные лестницы из неискрящих материалов.

Проверка исправности, устойчивости и надежности закрепления лестницы по месту работы должна проводиться в присутствии лица, ответственного за проведение газоопасных работ.

57. Все необходимые для работы инструменты и материалы должны подаваться в емкость способом, исключающим их падение и травмирование работников.

58. При возникновении обстоятельств, угрожающих безопасности работника внутри емкости (признаки недомогания, попытка снять маску противогаза, обрыв сигнальной веревки, неисправность шланга, остановка воздуходувки), работу следует прекратить, а работника из емкости эвакуировать.

59. Проведение работ в коллекторах, тоннелях, колодцах, приямках, траншеях и аналогичных сооружениях следует согласовать с руководителями структурных подразделений, технологически связанных с этими объектами, которыми должны быть приняты меры, исключающие залповые выбросы вредных и пожаровзрывоопасных веществ к месту проведения работ, а также с руководителями других структурных подразделений при проведении работ в местах пересечения общих коммуникаций с записью в наряде-допуске на проведение газоопасных работ и приложением схемы места проведения работ в границах площадок смежных (осях) объектов структурных подразделений, технологически связанных с этими объектами. Копия указанной схемы должна быть передана руководителям структурных подразделений, с которыми согласован наряд-допуск на проведение газоопасных работ.

Читайте так же:  Светодиодные светильники тех документация

На период проведения работ в коллекторах, тоннелях, колодцах, приямках, траншеях и аналогичных сооружениях места их проведения должны быть ограждены, а в темное время суток — освещены.

60. При нанесении защитных покрытий на внутренние поверхности емкостей (аппаратов), выполнение которых сопровождается выделением вредных и пожаровзрывоопасных веществ, следует предусматривать принудительное удаление этих веществ.

Выполнение указанных работ без изолирующих средств защиты органов дыхания не допускается.

61. После окончания работ внутри емкости (аппарата) лицо, ответственное за проведение газоопасных работ, перед закрытием люков должно убедиться в отсутствии в емкости (аппарате) работников, инструментов, материалов, посторонних предметов, затем закрыть люки и произвести запись в наряде-допуске на проведение газоопасных работ об окончании газоопасных работ.

Лицо, ответственное за проведение газоопасных работ, должно поставить в известность работников, занятых ведением технологического процесса, об окончании газоопасных работ и произвести запись в журнале ведения технологического процесса (вахтенный журнал, журнал приема-сдачи смен) и наряде-допуске на проведение газоопасных работ.

62. Работы по установке (снятию) заглушек, отнесенные ко II группе газоопасных работ, проводятся эксплуатационным персоналом в соответствии с мерами безопасности, изложенными в технологическом регламенте, производственных инструкциях по рабочим местам или в специально разрабатываемой эксплуатирующей организацией инструкции с учетом требований настоящих Правил.

Последовательность проводимых операций по установке (снятию) заглушек, отнесенных к I группе газоопасных работ, указывается в наряде-допуске на проведение газоопасных работ с приложением схемы установки заглушек и с учетом требований пункта 18 настоящих Правил.

Установку и снятие заглушек следует регистрировать в журнале учета установки и снятия заглушек с указанием их номеров и позиций на схеме установки заглушек.

Допускается ведение журнала учета установки и снятия заглушек в виде электронного документа. При этом должна быть обеспечена сохранность вносимой информации и исключена возможность несанкционированного ее изменения.

63. После окончания газоопасных работ лицо, ответственное за их проведение, забирает второй экземпляр наряда-допуска, находящийся в ПАСС(Ф), и совместно с руководителем структурного подразделения или лицом, его замещающим (должностным лицом, ответственным за безопасное ведение технологического процесса на объекте), проверяют полноту выполнения газоопасных работ и ставят свои подписи в двух экземплярах наряда-допуска, подтверждающие выполнение работ в полном объеме и закрытие наряда-допуска на проведение газоопасных работ.

64. После закрытия наряда-допуска на проведение газоопасных работ лицо, ответственное за проведение газоопасных работ, должно передать руководителю структурного подразделения или лицу, его замещающему, один экземпляр наряда-допуска на проведение газоопасных работ, а второй экземпляр возвратить в ПАСС(Ф) или иную производственную службу, на которую возложены данные полномочия в соответствии с документами эксплуатирующей организации (филиала организации). Оба экземпляра наряда-допуска на проведение газоопасных работ хранятся не менее шести месяцев со дня его закрытия.

Источник

Переносное освещение: как все сделать безопасно и надежно

Освещение — это один из наиболее важных параметров для безопасного выполнения работ в ночное время суток, а также в зонах, не имеющих — или имеющих, но недостаточный уровень стационарного освещения.

Такими местами могут быть внутренние полости габаритных машин и механизмов, подземные сооружения, дымовые трубы и многие другие рабочие зоны. Но такое освещение должно быть организовано таким образом, дабы не привести к травмам и другим несчастным случаям с рабочими. Как это правильно сделать, мы и поговорим в нашей статье.

Правила организации переносного освещения

Освещение переносное может быть организовано за счет использования светильников на напряжение 12, 36, 42, 127 и 220В. Светильники на напряжение до 42В, используются для особо опасных помещений в отношении поражения человека электрическим током, а светильники до 220В используются в остальных помещениях и вне их.

Исходя из этого, давайте разберем организацию освещения в зависимости от помещений в которых они будут применяться.

Правила создания переносного освещения в обычных помещениях

Переносные светильники могут использоваться для общего освещения рабочей зоны, путей подхода к рабочему месту и пространства вокруг него, а так же для местного освещения:

  • Общее освещение обычно выполняется в местах, не имеющих стационарного освещения, и вне помещений.
  • Местное освещение применяется в местах выполнения разовых работ.

Он обязательно должен быть закрытого типа, то есть иметь защитное стекло, которое закрывает лампу от случайного прикосновения, а также попадания воды на лампу.

Если светильник установлен на высоте, доступной для прикосновения человеком, то он дополнительно должен иметь защитную сетку.

Она ограждает защитное стекло светильника от ударов.

Кроме того, инструкция предполагает обязательное наличие у таких светильников рефлекторов, то есть отражателей, и крючок для удобного подвешивания светильника. Вместо крючка может использоваться другой механизм, обеспечивающий надежное крепление светильника в требуемом положении.

Теперь определимся с вопросом, касающимся провода такого светильника. Согласно «Правил безопасности при работе с инструментом и приспособлениями», это обязательно должен быть гибкий провод, отвечающий нормам ГОСТ 7399-80. Говоря более простым языком, можно применять марки ШОГ, ШВП, ШВД, ШРО, ШВВП, ШПС, ПВС, ПРС, ПВСП и другие гибкие провода подобных марок.

Одна жила является фазной, вторая нулевой и третья жила — для подключения защитного заземления. Заземление получается непосредственно к плафону светильника.

Обратите внимание! Провод обязательно должен быть медным. Его же сечение должно быть в пределах 0,75 – 1,5 мм 2 .

  • Провод, в месте подключения к электрической сети, обязательно должен иметь вилку. Причем, вилка должна соответствовать розетке класса напряжения светильника. В месте подключения к светильнику, провод должен иметь соединение методом сварки, пайки или винтового соединения.
Читайте так же:  Таблице коэффициентов использования различных светильников

  • Важным элементом является и защита провода от механических повреждений. Для этого используют гофрированные шланги. Внутри помещений, предпочтение стоит отдать изделиям из металла, вне помещений лучше использовать изделия из пластика. Необходимость применения такой защиты обуславливается нормами ПУЭ. Они же оговаривают, в каких случаях, и какую гофру применять.
  • Теперь, что касается непосредственно монтажа. Светильник должен устанавливаться над рабочим местом, на высоте, недоступной для случайного прикосновения – 2,5 метра от уровня площадки.

  • Провод должен подвешиваться к элементам конструкций, опорам или даже неподвижным элементам лесов на высоте в 2 метра. Но это не должны быть проходы. В таких местах его следует подвешивать как на видео, на высоте не ниже чем в 2,5 метра.

Обратите внимание! Провод не должен соприкасаться с горячими, промасленными или влажными поверхностями. Он не должен прокладываться совместно с тросами, шлангами и другим технологическим оборудованием.

Правила создания переносного освещения в особо опасных местах

Теперь давайте поговорим, какие предъявляются требования к переносному освещению в особо опасных местах. И для этого, прежде всего, давайте разберемся, что это за такие места.

К особо опасным местам нормативные документы относят помещения, в которых имеется сразу несколько опасных факторов. Это могут быть влажность, токопроводящие полы, химически активные вещества, повышенная температура, токопроводящая пыль и тому подобное. Для таких помещений следует применять светильники с напряжением до 42В.

Но в некоторых случаях, правила еще более жестки и требуют применения светильников на напряжение до 12В. В первую очередь, это относится к работам, проводимым внутри металлических деталей машин, в емкостях или котлах, которые хорошо заземлены. Кроме того, такие светильники следует использовать, если на рабочем месте человек находится в неудобной позе, или если рабочая зона очень тесная.

  • Что касается самого светильника, то для таких зон не предъявляется повышенных требований к его исполнению. Исключение составляют только помещения, для которых требуется взрывозащищенное исполнение, но оно распространяется на любые типы светильников, устанавливаемых здесь.
  • Провод для таких светильников так же не имеет отличных от первого варианта требований. А вот монтаж такого освещения имеет свои нюансы, о которых мы и поговорим отдельно.
  • Одной из главных особенностей является класс самого напряжения. К сожалению, в нашей, да и любой другой стране, нет сетей общего пользования с таким малым напряжением. В связи с этим, ее нам придется организовывать своими руками.

  • Для питания переносных светильников, в качестве понижающих устройств разрешается использовать трансформаторы и другие преобразователи напряжения. Запрещено использование только автотрансформаторов, дроссельных преобразователей и реостатов. Это связано с тем, что высока вероятность появления высокого напряжения на низкой стороне.
  • Идеальным вариантом было бы установить один такой преобразователь на стационарном месте, и от него запитать все светильники. Но это больше похоже на создание стационарной сети, и применяется только в случаях, когда работы будут выполняться постоянно. Да и цена такой сети достаточно высока.

  • Поэтому, обычно используют один небольшой преобразователь для питания одного светильника. Мощность этого преобразователя должна соответствовать мощности светильника, подключаемого от него. Например, для сварочных работ внутри металлической емкости, необходим светильник на 12В, обеспечивающий не менее 30лк на рабочей поверхности.

  • Каждый такой преобразователь должен подключаться к первичной сети при помощи вилки. Длина шнура от вилки до самого устройства, не должна превышать 2 метра. Вы скажете, что 2 метра это очень мало — и будете правы. Но это ограничение связано с еще одним требованием.
  • Дело в том, что такие преобразователи обязательно должны размещаться вне особо опасных помещений. То есть, если вы производите работы все в той же емкости, то трансформатор обязательно должен находиться вне ее. А разводка должна выполняться уже проводами, подключёнными к стороне низкого напряжения.

Обратите внимание! При использовании понижающего трансформатора, его вторичная обмотка в обязательном порядке должна быть заземлена. Кроме того, розетки на низкое напряжение всегда должны конструкционно отличаться от розеток более высокого напряжения. Это исключит ошибки при подключении осветительных приборов.

Эксплуатация и хранение переносных светильников

Обычно на производстве переносные светильники нужны достаточно часто. В связи с этим, они, как правило, имеются на складе или другом месте, и выдаются при необходимости.

В связи с этим, несколько слов уделим их правильному хранению и поддержанию в работоспособном состоянии.

  • Принимая такой светильник после проведения работ, следует внимательно его осмотреть на видимые дефекты. Это повреждение плафона, кабеля или штепсельной вилки. При наличии замечаний, таковые немедленно устраняются.
  • Хранить светильники следует на полках или в подвешенном состоянии. Главное, чтобы помещение было сухим, и не было воздействия отопительных приборов на провод.

  • Каждые 6 месяцев, светильники на освещение должны подвергаться испытаниям. Их цель — определить сопротивление изоляции проводов. Для этого используют мегомметр на 500В. Изоляция должна быть не ниже 0,5МОм.
  • Перед выдачей светильника в эксплуатацию, проверяется его работоспособность, а также надежное крепление всех элементов.

Вывод

Освещение для временных рабочих мест, не является такой уж сложной задачей. Главное — один раз смонтировать необходимое количество светильников, отвечающих всем требованиям нормативных документов. В дальнейшем, они потребуют лишь незначительного ремонта и замены ламп.

Источник

Оцените статью
Охраны в доме нет
Adblock
detector