Статьи

Правила планового обслуживания и ремонта взрывозащищенного электрооборудования

Плановое обслуживание и ремонт взрывозащищенного электрооборудования напрямую связаны с установкой и монтажом, которые производятся во взрывоопасных зонах. Все указанные работы проводятся в соответствии с требованиями правил техники эксплуатации и безопасности, нормативно-правовых документов, а также инструкций, прилагаемых к оборудованию заводами-изготовителями оборудования с маркировкой взрывозащиты. Это позволяет устанавливать изделия, соответствующие классу взрывоопасной зоны, группе и категории смеси газов, присутствующей или возникающей в процессе производства. Кроме того, если отсутствует маркировка взрывозащиты, оборудование не может позиционироваться как взрывозащищенное, так как не соблюдены Правила выбора электрооборудования с маркировкой взрывозащиты.

Монтаж, обслуживание и ремонт электрооборудования, установленного во взрывоопасной зоне, запрещается в случаях:

— если оборудование произведено организациями, не имеющими разрешительных документов надзорных и исполнительных органов на выпуск взрывозащищенных изделий;

— если на изделие не заведен эксплуатационный паспорт с индивидуальным номером, в котором отмечены результаты испытаний и осмотров;

— если отсутствует письменное разрешение на проводимые работы руководителя объекта, в установленном порядке согласованное с ответственными должностными лицами предприятия.

Комплекс мероприятий и операций по содержанию оборудования в исправном и работоспособном состоянии называется ТО – техническое обслуживание. Виды работ могут быть регламентируемые (плановые) и внеплановые.

— уборка, смазка и очистка электрооборудования ежесменно;

— плановый и периодические осмотры на предмет выявления и своевременного устранения незначительных неисправностей;

— промывка и замена масел согласно установленного графика;

— обтяжка крепежей, регулировка и замена изношенных (расходных) деталей;

— технологическая и геометрическая проверка точности электрооборудования;

— периодический осмотр оборудования, проводимый комиссионно, с целью определения объема последующих работ;

— замена или восстановление вышедших из строя деталей, регулировка сопряжений и подключенных устройств.

Все работы, которые выполняются на электронных устройствах и электрооборудовании должны производиться специалистами (электриками, электронщиками), прошедшими в установленном порядке обучение и инструктаж по электробезопасности и имеющие определенную группу допуска.

Ремонт оборудования с маркировкой взрывозащиты

Ремонт определяется как комплекс мер и действий по замене составных частей или восстановлению работоспособности электрооборудования и может быть двух видов:

1. Плановый, проводимый на основании требований технической документации. Выполняется по истечении срока наработки электрооборудования, а также при достижении определенных норм технического состояния. По объему работ, в свою очередь, подразделяется на текущий (ТР) и капитальный ремонт (КР).
2. Неплановый, аварийный, проводимый с целью устранения последствий происшествий, аварий, отказов вызванных дефектами изготовления, ремонта или последствиями неправильной эксплуатации.

Техническое обслуживание и плановый ремонт производятся в пределах ремонтного цикла – времени работы электрооборудования от момента введения в эксплуатацию до капитального ремонта, учитываемого в часах. При замене деталей и элементов взрывозащищенных изделий, изготовленных производителем, следует привести их в соответствие с требованиями документации изготовителя. Изготовление составных частей, которые обеспечивают взрывозащиту, предприятием, производящим ремонт и обслуживание, не допускается.

Также на оборудовании запрещено устанавливать другие защитные параметры, кроме тех, что указаны в инструкции изготовителя, а по окончании ремонтных работ необходимо все данные зафиксировать в паспорте электрооборудования.

Персонал, осуществляющий ремонт взрывозащищенного оборудования должен в обязательном порядке пройти обучение, проверку знаний и аттестацию с выдачей удостоверения установленного нормативными документами образца. Наличие ремонтной и рабочей документации, необходимого оборудования и приспособлений для ремонта, квалифицированного, аттестованного и обученного персонала является необходимым условием для осуществления ремонта.

Процесс ремонта электрооборудования включает в себя полный цикл работ по:

— оформлению документов и составлению акта;

— выдаче отремонтированного изделия.

После окончания ремонта электрооборудование маркируется по взрывозащите и снабжается табличкой, удостоверяющей проведение ремонтных работ согласно государственных стандартов РФ.

Ремонтная документация согласовывается и впоследствии продляется надзорной организацией в соответствии с требованиями ГОСТ 12.2.021-76 на пять лет. Если оборудование выпущено до 1960 года, то документация должна быть исполнена с учетом нормативно-технических актов периода разработки.

Четкое соблюдение правил технического обслуживания и своевременный ремонт оборудования, размещаемого во взрывоопасных зонах, обеспечивают безопасность работающего персонала, защиту природной среды и промышленную эффективность предприятий.

Приобретая взрывозащищенное электрооборудование в ООО «Атлант-Проджект», заказчики получают квалифицированную техническую и информационную поддержку по всем вопросам, связанным с выбором, установкой и эксплуатацией изделий, а также бесплатную модернизацию оборудования при смене его поколений.

Источник

Ремонт взрывозащищенных электрических аппаратов и светильников

Взрывозащищенные аппараты эксплуатируются во взрывоопасных зонах (помещениях). Взрывоопасной называется зона, в которой по условиям технологического процесса могут выделяться горючие газы в таком количестве, что они в соединении с воздухом образуют взрывоопасную смесь. Различают несколько классов помещений по признакам взрывоопасности.

Рассмотрим основные особенности ремонта взрывозащищенных аппаратов и светильников, установленных в помещениях наиболее опасных по условиям взрыва. Ремонт разрешается выполнять только тем ремонтным подразделениям, которые обеспечены необходимым специальным оборудованием, инструментом, помещением, располагают опытным ремонтным персоналом и имеют разрешение выполнять ремонт взрывозащищенных аппаратов.

К основным условиям ремонта следует отнести:

• повышенные требования к качеству выполняемых работ,

• ужесточенные нормы отбраковки поврежденных деталей и элементов,

• применение только таких материалов, которые предусмотрены конструкцией,

• повышенные требования к испытаниям и проверкам отремонтированных частей аппарата.

Разбирать аппаратуру и светильники необходимо с особой осторожностью, не допуская повреждений, особенно взрывозащищаемых поверхностей (отмеченных пометкой «взрыв»). Не допускается нанесение резких ударов и больших усилий при демонтаже. Трудно отвинчивающиеся крепежные детали необходимо предварительно смочить керосином.

Крепежные изделия после разборки рекомендуется ввернуть на свои места во избежание потери. Разбираемые детали отмечают бирками, чтобы при сборке не было ошибок по их установке.

Поврежденные детали заменяют. При ремонте необходимо обеспечить максимальное сохранение заводских параметров, которые до ремонта должны быть известны ремонтному персоналу по чертежам и техническим документам завода-изготовителя.

Отремонтированные, вновь изготовленные или взятые из числа запчастей детали должны быть проверены и испытаны по соответствующей инструкции и методике.

Рис. 1. Взрывозащищённый светильник ВЗГ-200АМ

Необходимые испытания — электрические, на механическую прочность и взрывоустойчивость — проводят для всех составных частей независимо от того, были ли они в ремонте или взяты из запасных, так как во время разборки и транспортировки они могли быть повреждены.

Особые требования предъявляются к чистоте взрывонепроницаемых поверхностей («взрыв»), соединениям и величинам взрывонепроницаемых зазоров.

Незначительные раковины диаметром до 2 мм и глубиной до 1 мм, забоины, вмятины, обнаруженные на поверхностях фланцев или расточек, устраняют запайкой припоем ПОС-40 для стальных деталей, медью — для чугунных и металлизацией — для алюминиевых сплавов, зачистив предварительно поврежденные места до металлического блеска. Свинец для этих целей применять не разрешается.

Устранение таким путем механических повреждений на взрывозащитных поверхностях не допускается. Аппарат или часть его в этом случае бракуется.

Для аппаратов, контакты которых погружены в масло, необходимо следить за уровнем масла в баке, за параметрами его физико-химических свойств.

При техническом осмотре светильников (рис. 1) обращают особое внимание на отсутствие трещин на стеклянном защитном колпаке, литом корпусе, сальниковых гайках вводного устройства.

При разборке светильников для ремонта или смены ламп следует осмотреть и установить исправность патрона, контактов присоединения проводов и заземления 4 и 5, отсутствие раковин или коррозии на сопрягаемых плоскостях, проверить состояние резиновых уплотнений 2, изоляции провода 6. Поврежденные элементы заменяют из числа запасных или восстанавливают. Разборку светильников следует проводить при отключенной электрической сети, если ремонт связан с заменой ламп, или в ремонтном цеху, если они подлежат капитальному ремонту.

Для разборки пользуются специальным инструментом и выполняют ее в такой последовательности:

1. ключом отвинчивают болты 1, крепящие нажимную муфту, и снимают ее.

2. Из гнезда ввода вынимают резиновое кольцо.

3. Ключом вывертывают крышку 3 вводного устройства светильника.

4. Проверяют состояние контактных зажимов и заземления.

5. Отвертывают винты, крепящие отражатель, защитную сетку и стекло.

При сборке, если есть необходимость, заменяют провод проводом ПРКС. Сборку выполняют в обратной последовательности.

Если Вам понравилась эта статья, поделитесь ссылкой на неё в социальных сетях. Это сильно поможет развитию нашего сайта!

Подписывайтесь на наш канал в Telegram!

Просто пройдите по ссылке и подключитесь к каналу.

Не пропустите обновления, подпишитесь на наши соцсети:

Источник

Технология монтажа и ремонта взрывозащищенных светильников

Во взрывоопасных зонах применяют светильники взрывозащищенного исполнения [24]. Светильники с трещинами на стеклянных защитных колпаках, в литых корпусах или сальниковых гайках вводных устройств, с неисправными патронами, раковинами или углублениями на сопрягаемых поверхностях монтажу и ремонту не подлежат.

Светильники Н4БН-150, ВЗГ-200АМ, ВЗГ-100, В4А-60, НОГЛ2х80, НОДЛ1х80 к зажимам вводной коробки присоединяют с помощью кабеля от групповой сети. У светильников Н4БН-150, ВЗГ-200АМ, ВЗГ/В4А-200М ввод осуществляют как небронированными трехжильными кабелями, так и тремя проводами, размещенными в цельнотянутой трубе.

Светильники при открытой прокладке кабеля целесообразно монтировать в такой последовательности:

снять оболочку с одного конца кабеля на длине 130 мм; через монтажное отверстие отвинтить ключом крышку вводного устройства светильников (у светильника Н4БН-150 –два винта крепления контактной колодки) и вынуть ее;

надеть на оболочку конца кабеля нажимную муфту (фланцем вперед) и резиновое кольцо, продвинув его по кабелю на расстояние 140 мм от конца;ввести во вводное устройство светильника разделанный конец кабеля и вывести концы жил через монтажное отверстие;вставить резиновое кольцо и нажимную муфту в гнездо ввода светильника и равномерным затягиванием двух болтов до отказа уплотнить место ввода;подсоединить короткую жилу (длиной 100 мм) к заземляющему зажиму и уложить запас жилы внутрь вводного устройства, подсоединить длинные (фазную и нулевую) жилы (длиной 130 мм) соответственно к левому и правому зажимам контактной колодки;снять оболочку с другого конца кабеля, прозвонить и отмаркировать жилы;завинтить ключом крышку до упора;для установки и проверки лампы светильника Н4БН-150 по­вернуть отражатель против часовой стрелки и снять его.Ввод кабеля в светильники НОДЛ 1×80; НОГЛ 2×80 выполняют в такой последовательности:открывают крышку вводного устройства светильника, снимают нажимную муфту, вынимают шайбу и резиновое уплотнение из гнезда;определяют длину кабеля, необходимую для присоединения к контактным зажимам внутри вводного устройства и создания запаса на два-три присоединения, отмеряют нужный отрезок и отрезают излишек;снимают с конца кабеля оболочку на таком расстоянии, чтобы она входила внутрь вводного устройства на 10. 12 мм, удаляют изоляцию с концов жил на длине 25. 30 мм, достаточной для изгибания кольца, надевают на оболочку кабеля нажимную муфту, стальную шайбу и резиновое уплотняющее кольцо;установив резиновое уплотнительное кольцо и стальную шайбу во вводное отверстие, вводят кабель в светильник, закрепляют двумя болтами нажимную муфту и затягиванием болтов уплотняют резиновым кольцом место ввода кабеля.

Подготовленные светильники монтируют на строительных основаниях (стенах, колоннах, потолках) с жестким креплением подвесов или кронштейнов. От ответвительной коробки У-409 до трубного кронштейна или подвеса длина должна быть не менее 60 мм. Все три провода на этом участке должны быть заключены в общую поливинилхлоридную трубу внутренним диаметром 8. 10 мм.

Уплотнение места ввода проводов в светильник испытывают выборочно сжатым воздухом с избыточным давлением 50 кПа. В течение 3 мин давление не должно уменьшиться более чем на 50 %.

t При прокладке проводов в трубах светильники должны поступать на монтаж со спусками проводов и предварительно заряженными. Длину проводов в спуске принимают равной расстоянию от светильника до ближайшей ответвительной коробки плюс запас 60 мм, необходимый для выполнения соединений в коробке. Клина заряженных проводов должна равняться длине участка трубы от последнего светильника до его ответвительной коробки.

Дата добавления: 2016-01-03 ; просмотров: 5687 ; ЗАКАЗАТЬ НАПИСАНИЕ РАБОТЫ

Источник

Ремонт взрывозащищенных электрических аппаратов и светильников

Взрывозащищенные электроаппараты используются в различных взрывоопасных местах. Подобными зонами являются те, в которые может выделяться горючий газ в большом количестве. Как результат есть вероятность взрыва. По признакам взрывоопасности существует несколько видов подобных помещений.

Очевидно, что любая взрывозащищенная техника требует особенного ухода и сервиса. Нельзя заниматься ремонтом самостоятельно, без определенного оборудования и разрешения на работу.

Основные условия сервисных работ:

• максимально качественное выполнение работы;
• обращение внимания на самые незначительные дефекты и неисправности;
• использование в работе только оригинальных и нужных материалов;
• наиболее длительные и точные испытания и проверки всех починенных механизмов и самого аппарата в целом.

1. При разборе аппаратуры следует быть максимально аккуратными, чтобы никаким образом не повредить поверхность (особенно взрывозащищаемую).
2. Запрещены любые резкие удары и другое грубое механическое воздействие на предмет.
3. В случае если деталь не поддается снятию, ее нужно смочить керосином.
4. Каждую деталь нужно отмечать, чтобы избежать ошибок при сборке техники.
5. Каждая неисправная или поврежденная деталь подлежит обязательной замене.
6. Персонал должен предварительно ознакомиться со строением аппарата по чертежам и документам.
7. Любые новые детали должны быть испытаны и тщательно проверены перед установкой.
8. Любая трещина, царапина или вмятина должна быть осмотрена, устранена и проверена.
9. Для ремонтных работ используют специальные инструменты, точно следуют всем инструкциям и планам сервиса.
10. При сборке все действия выполняются строго в обратной последовательности, чтобы избежать возможных ошибок.

Источник