Светопропускающая ткань для светильников

Светопропускающая ткань

Светопропускающая ткань

Применяется для изготовления конструкций с внутренней подсветкой.

Является более дешевым и удобным в заменителем пластиковых материалов.

Максимальная (без швов) ширина светового короба может составлять 5.0 метров, а длина ограничена только длиной рулона.

Самый популярный рекламный носитель для интерьера!

100 % полиэстеровая ткань предназначена для печати сольвентными, экосольвентными чернилами, латексными, и УФ-чернилами. Прочная, экологичная – она идеально подойдет, как для оформления интерьера в вашем доме, так и для использования в качестве печатного носителя для мобильных стендов, скороллеров, рекламных дисплеев.

Печать на ткани широко распространена для оформления торговых мест. Благодаря специальной текстуре нанесенное изображение, либо информация, методом печати на ткани, смотрятся изысканнее, нежели изготовление рекламных конструкций методом печати на виниле.

Применение натуральных и искусственных тканей во многом расширяет дизайнерские возможности и представления об обычных рекламных носителях.

Дополнительным преимуществом является влагостойкость и устойчивость к атмосферным и ветровым воздействиям.

Материал рекомендуется хранить в закрытом помещении в заводской упаковке при температуре 10-27˚ С, при относительной влажности не более 50%. Срок хранения: 1 год.

Характеристики

• Размер рулона: 1,27х30м
• Вес: 230±5 г/м. кв.
• Толщина: 330±10 мкр.
• Непрозрачность: 82 %
• Поверхность: матовая, водонепроницаемая
• Срок эксплуатации: 12 месяцев внутри помещения; 3-6 месяцев при наружном применении.
• Подходит для печати экосольвентными, латексными, сольвентными и УФ-чернилами. Отлично подходит для печати на принтерах след. марок: HP, Epson, Canon, Roland и т.д.
• Подходящие условия для печати: температура 15-30˚С; влажность 30-60%. Максимальная рабочая температура 120˚ С. Время высыхания зависит от вида чернил.

Области применения:

• Эксклюзивное оформление интерьеров
• Используется для скроллеров и мобильных стендов
• В качестве рекламы как внутри помещения, так и снаружи
• Используется для флагов/флагштоков для уличного и интерьерного вида
• Для оформления декораций и растяжек

Перейти на страницу раздела: Материалы для печати

Источник

Ткани абажуров и специфика ухода за ними

Любая хорошая хозяйка (а именно хорошая хозяйка озадачится тем, как почистить абажуры светильников) знает, что разные типы ткани имеют свои нюансы и свои способы ухода за ней. Поэтому прежде чем чистить тканевый абажур, надо осмотреть, какая именно ткань для него используется.

Эта статья — продолжение нашего материала о чистке абажуров — «Как почистить абажур из ткани». Здесь мы более детально разберем каждую ткань и специфику ухода за ней.

Материалы ткани в абажурах — какие бывают

Но прежде чем мы затронем этот вопрос, надо вспомнить, что в моделях тканевых абажуров имеется два варианта основы: это металлический каркас и пластик. Пластиковая основа используется в тонких тканях, которым сложно самостоятельно держать форму. Это ткань, которая хорошо мнется, хуже держит форму. Пластиковые основы можно встретить в сочетании с абажурами из льна, шелка, органзы. Пластиковый абажур служит еще и для того, чтобы защитить ткань от воздействий лампы – ткань не выгорает, не нагревается и не создает потенциально опасных ситуаций. Такие абажуры просто узнать, потому что они чаще всего не плиссированные, ткань прямая, натянутая. По внешнему виду такие абажуры не проиграют тем, в которых за основу взят металлический каркас.

Если с металлическим каркасом все ясно — его главное не держать в сырости, чтобы не появилась ржавчина, и стараться не повредить при чистке покрытие, — то пластиковое основание имеет один нюанс при чистке. В таких моделях используется тонкий слой пластика. Он отлично держит форму, защищает от нагрева, но если вы решите окунуть такой абажур в кипяток, то он деформирует пластик, а найти такой же отдельно нужного размера будет уже трудно. Постарайтесь в уборке использовать воду не слишком горячую, комнатной температуры.

Теперь поговорим отдельно о тканях, из которых шьют абажуры, и о том, как ухаживать за каждым отдельно взятым видом.

Источник

Полный ассортимент тканей для лайтбоксов и световых коробов

Лайтбоксы (lightbox) и световые короба — яркий и современный метод оформления наружной рекламы. Основная задача лайтбокса – привлечение внимания к рекламируемой компании или услуге, и она успешно решается с помощью ярких красок и интересных конструкторских решений.

Лайтбоксы обычно устанавливаются как на улице, так и внутри помещения, поэтому используемые для их производства материалы должны быть прочными, устойчивыми к воздействию различных факторов окружающей среды, не поддерживать горение.

Представленные нами материалы весьма разнообразны по плотности, ширине и способности рассеивать свет:

Современная негорючая полиэфирная ткань. Одно из главных преимуществ в изготовлении рекламной продукции — ткань после нанесения любой информации можно складывать и мять. Через 5-10 минут после распрямления складки исчезают полностью.

1. Самба Эксклюзив, Негорючая, Латекс, Сольвент, UV, 195 г/кв.м, в ширине: 160 см., 260 см и 320 см.;

2. Самба Джуел Эксклюзив, Негорючая, Латекс, Сольвент, UV, 150 г/кв.м, в ширине: 160 см., 260 см и 320 см.;

3. Самба Опак Эксклюзив, Негорючая, Латекс, Сольвент, UV, 255 г/кв.м, в ширине 320 см.

Негорючая ткань, выполненная из полиэфирных нитей. Пропитанное специальным составом полотно не образует заломов и не подвержено истиранию долгое время.

1. Сальса Опак Эксклюзив, Негорючая, Директ, Термотрансфер, UV, Латекс 240 г/кв.м, в ширине 320 см.;

2. Сальса Эксклюзив, Негорючая, Директ, Термотрансфер, UV, Латекс 145 г/кв.м, в ширине: 160 см, 260 см и 320 см.

Цена от 790,52 руб. за пог.м.

Это прочный материал, изготовленный с применением полиэфирных волокон. Представленная ткань хорошо пропускает свет, что позволяет рекламной конструкции привлекать должное внимание. Высокая надежности и прочность материала дает возможность для изготовления самых разнообразных рекламоносителей.

1. Бэклайт Микрофибра Эксклюзив, Негорючая, Директ, Термотрансфер, Латекс, 260 г/кв.м, в ширине: 152 см, 154 см, 254 см и 310 см.;

2. Бэклайт Сатин Эксклюзив, Негорючая, Директ, Термотрансфер, Латекс, 170 г/кв.м, в ширине 152 см, 182см, 255 см и 310 см.;

3. Бэклайт Сатин Эксклюзив, Негорючая, Латекс, Сольвент, UV 175 г/кв.м, в ширине 152 см.

Цена от 811,05 руб. за пог.м.

Специализированная высокотехнологичная немецкая ткань, изготовленная с применением инновационных решений, позволяющих добиться повышенной практичности и прочности полотна. Синтетическая ткань Лайтбокс экологична, не выделяет токсичных веществ, безопасна, поэтому может использоваться не только в уличных конструкциях, но и внутри помещения.

1. Деко Лайтбокс Премиум, Негорючее, Директ, Термотрансфер, Латекс, UV, 160 г/кв.м, в ширине: 150 см и 300 см.;

2. Лайтбокс Эксклюзив, Негорючая, Термотрансфер, UV, 130 г/кв.м, в ширине: 160 см и 320 см.;

3. Лайтбокс Эксклюзив, Негорючая, Термотрансфер, Сольвент, UV, 130 г/кв.м, в ширине: 155 см и 310 см.

Цена от 739, 99 руб. за пог.м.

Материал этого типа отличается повышенной прочностью и плотностью, поэтому обеспечивает долговечность эксплуатации. Он пластичен, что создает высокую степень натяжения и исключает провисание баннера. Особое покрытие ткани защищает ее от воздействия внешних влияний – ветра, дождя, солнечных лучей. Это универсальное полотно, которое изготавливается из полиэфирных высокопрочных волокон и предназначено специально для оформления рекламных конструкций.

1. Лайтекс Универсал Эксклюзив, Негорючая, Латекс, Сольвент, UV, 290 г/кв.м, в ширине: 103 см, 155 см., 205 см., 252 см., 310 см. и 505 см.

Цена от 499,39 руб. за пог.м.

Полиэфирное трикотажное полотно с гладкой глянцевой поверхностью, плотное и прочное, хорошо рассеивает свет и не поддерживает горение. Коэффициент растяжимости: около 1-3 %

1. Революшен Эксклюзив, Негорючее, Директ, Термотрансфер, Латекс, 180 г/кв.м, в ширине: 160 см, 186 см, 260 см и 320 см.

Представляет собой белоснежное трикотажное полотно, изготовленное из синтетических полиэфирных волокон с использованием техники особого плетения нитей, не горит и нейтрализует пламя, не давая ему разгораться.

1. Декотекс Дисплей Премиум, Негорючее, Директ, Термотрансфер, 195 г/кв.м, в ширине: 160 см и 320 см.;

2. Дисплей 210 Эксклюзив, Негорючее, Директ, Термотрансфер, Латекс, UV, 210 г/кв.м, в ширине: 160 см, 186 см, 220 см, 260 см и 320 см.;

3. Дисплей ОлРаунд Эксклюзив, Негорючее, Директ, Термотрансфер, UV, 180 г/кв.м, в ширине: 160 см, 260 и 320 см.

Цена от 322,66 руб. за пог м.

Это материал, изготовленный из полиэфирных нитей путем основовязального переплетения. Ткань абсолютно негорючая, при попадании пламени материал тлеет и постепенно самостоятельно угасает, поэтому может быть использован для декорирования внутреннего интерьера помещений и наружных арт-объектов.

1. Экспандбл Эксклюзив, Негорючая, Директ, Термотрансфер, 190 г/кв.м, в ширине: 160 см, 254 см и 320 см.

Цена от 537,52 руб. за пог.м.

Это эксклюзивный тип плотного полотна, который изготавливается из прочного и долговечного полиэфирного волокна. Особенностью такой ткани является ее устойчивость к заломам и несминаемость.

1. Джаз Эксклюзив, Негорючая, Директ, Сольвент, Латекс, UV, 260 г/кв.м, в ширине 310 см и 505 см.

Цена от 2062,10 руб. за пог.м.

Также при производстве световых коробов Вам обязательно понадобятся Аксессуары пластины, которые нашиваются по краю тканого полотна с изнанки изделия и заправляется в алюминиевую рамку.

Источник

СВЕТОТЕХНИЧЕСКИЕ МАТЕРИАЛЫ

Все применяемые при изготовлении осветительных приборов (ОП) материалы можно разбить на три группы: светопропускающие, светоотражающие и конструкционные.

5.1. Светопропускающие материалы

Светопропускающие материалы используются для изготовления линз, рассеивателей, защитных стекол, колпаков и т. п.

По типу исходного сырья светопропускающие материалы делятся на силикатные и органические. Силикатные материалы — это обыч­ное стекло всех сортов, хрусталь, кварц, основной составляющей ко­торых служит двуокись кремния SiO2, то есть обычный чистый песок. К органическим светопропускающим материалам относятся свето­технические бумаги и ткани, а также полиметилметакрилат, полисти­рол, полиэтилен, поликарбонат, поливинилхлорид, полиэтилентере — фталат и другие, получаемые, как правило, синтетическим путем.

Основным параметром светопропускающих материалов является коэффициент пропускания т — отношение светового потока, прошед­шего сквозь материал, к световому потоку, упавшему на него. Коэф­фициент пропускания для бесцветных материалов указывается обыч­но в виде интегральной величины (соотношения световых потоков во всем видимом участке спектра 400 — 700 нм). Для цветных материа­лов приводятся спектральные коэффициенты пропускания в виде кри­вых зависимости т от длины волны.

Важным параметром светопропускающих материалов является коэффициент преломления, показывающий, как изменяется направ­ление луча света на границе воздуха и материала. Чем больше коэф­фициент преломления, тем более блестящим кажется материал и тем больше возможностей он предоставляет для управления распреде­лением света.

Как было сказано в разделе 2, пропускание может быть направ­ленным, рассеянным, направленно-рассеянным или смешанным. Рас­пределение коэффициента пропускания в пространстве характери­зуется специальными кривыми — индикатрисами.

К другим параметрам светопропускающих материалов относят­ся их плотность (удельный вес), пожароопасность, технологичность (температура и способ переработки и др.), твердость, устойчивость к воздействию химически активных веществ и растворителей.

Силикатные материалы характеризуются, прежде всего, аб­солютной негорючестью, поэтому они могут применяться в ОП с любыми источниками света. Их коэффициент преломления мо­жет изменяться в достаточно широких пределах за счет введения в состав стекла солей различных металлов, прежде всего свинца. Стекло с высоким содержанием свинца и большим коэффициен­том преломления получило название хрусталя или хрустального стекла и широко используется в производстве дорогих декоратив­ных ОП для представительских помещений и быта (хрустальные люстры и т. п.).

Силикатные материалы очень тверды (не уступают большинству сортов стали и значительно превосходят алюминий и его сплавы). Стекла достаточно легко окрашиваются в самые различные цвета, и окраска их очень устойчива к воздействию света, тепла и времени. По химической стойкости силикатные материалы превосходят боль­шинство известных веществ и поэтому ОП с ними могут применяться в производственных помещениях с самой агрессивной средой. Так­же устойчивы эти материалы и ко всем растворителям. По теплоус­тойчивости силикатные материалы значительно превосходят все орга­нические.

К недостаткам силикатных светопропускающих материалов от­носятся, прежде всего, их неустойчивость к ударным нагрузкам (хруп­кость). Для повышения удароустойчивости применяют специальный метод обработки — закаливание стекла. Как правило, в ОП с галоген­ными линейными лампами накаливания и мощными разрядными лам­пами применяются только закаленные стекла. Другие недостатки — довольно большая плотность (не менее 2,5 г/см3), делающая изде­лия из этих материалов тяжелыми; сложность механической обра­ботки; очень высокая стоимость многих цветных и хрустальных сте­кол и чистого кварца.

Силикатные светопропускающие материалы достаточно техно­логичны. Температура размягчения большинства стекол не превыша­ет 1000 оС, кварца — 1500 оС. В размягченном или расплавленном виде силикатные материалы поддаются штамповке, прокатке, выду­ванию, литью, прессованию.

Стекла в исходном виде прозрачны и бесцветны и поэтому мо­гут использоваться в ОП в качестве линз, призматических рассеива­телей или просто для защиты источников света и элементов конст­рукции от воздействия воды, агрессивных паров ит. п.

Однако часто бывает нужно не просто перераспределить свето­вой поток, но и понизить яркость видимых частей источников света, а

это возможно только за счет применения ма­териалов с ненаправленным характером про­пускания.

Для получения таких стекол в них при варке вводят соли различных металлов. Стек­ло, оставаясь бесцветным, становится не про­зрачным, а светорассеивающим материалом. Светорассеивающие стекла получили назва­ние «глушеных». В зависимости от степени рассеяния света глушеные стекла делятся на опалиновые (слабое рассеяние, заметная доля направленного пропускания), опаловые (средняя степень рассеяния; при наблюдении через такое стекло лампы накаливания слабо видна только нить накала) и молочные — пол­ное рассеяние света (рис. 40).

Рис. 40. Инликатрисы пропускания

Достоинства и недостатки силикатных материалов определяют области их примене­ния. Плоские закаленные прозрачные стекла используются в качестве защитных элемен­тов во всех ОП прожекторного типа с линей­ными галогенными лампами накаливания и мощными разрядными лампами. Призмати­ческие рассеиватели широко применяются в уличных светильниках как функционального, так и декоративного назначения. Стеклянные линзы (сплошные или наборные, так называ­емые линзы Френеля) — неотъемлемая часть всех проекторов, световых маяков, некоторых переносных светильников. Элементы из хру­сталя, как уже было сказано, — основа мно­гих декоративных ОП для бытовых, предста­вительских, зрелищных и других помещений. Цветные стекла широко используются в ОП проекторного типа для создания декоратив­ных эффектов в шоу-программах и т. п. Глу — шеное (чаще всего молочное) стекло — осно­ва большинства бытовых светильников. Чис­тый кварц благодаря его высокой прозрач­ности в ультрафиолетовой области спектра используется при создании облучательных установок для обеззараживания воды и воз­духа.

Во многих случаях силикатные материалы являются безальтер­нативными в создании ОП. Однако в ряде ОП, в частности, в светиль­никах с люминесцентными лампами, в последние десятилетия широ­ко применяются и органические светопропускающие материалы.

К достоинствам органических светопропускающих материалов необходимо отнести их большую устойчивость к ударным нагрузкам, меньшую плотность, возможность механической обработки, часто — меньшую стоимость. К органическим относятся полимерные (синте­тические) светопропускающие материалы, а также светотехнические бумаги и ткани. Так как бумаги и ткани используются в производстве только бытовых светильников, далее о них говорить не будем.

Все полимерные материалы делятся на термореактивные и тер­мопластичные. Термореактивные материалы — это такие, которые при нагревании переходят в неплавкое и нерастворимое состояние и не подлежат повторной переработке. К таким материалам относятся, например, карболит, эпоксидные смолы, стеклопласты, используе­мые в светотехнической промышленности как конструкционные. Тер­мопластичные материалы не теряют способности плавиться или ра­створяться после их нагревания и поэтому допускают вторичную пе­реработку. К этому классу относятся практически все светопропуска­ющие материалы.

В таблице 22 приведены физические параметры наиболее рас­пространенных светопропускающих полимерных материалов и стек­ла (данные взяты из книг В. И. Долгополова «Светотехнические мате­риалы», Энергия, 1972; Ю. Ф. Мельникова «Светотехнические мате­риалы», Высшая школа, 1976 и А. Г. Гальченко «Современные поли­мерные светотехнические материалы», Дом Света, Москва, 2000).

Основные характеристики светопропускающих

ПММА — полиметилметакрилат; ПС — полистирол;

СПС-УФ — светостабилизированный полистирол;

Все полимерные материалы значительно легче стекла — плот­ность большинства из них близка к 1 г/см3. Ряд материалов (поли­карбонат, полипропилен) значительно превосходят стекло по устой­чивости кударным нагрузкам.

Общим недостатком всех полимерных материалов является их низкая устойчивость к свету и, особенно, к ультрафиолетовому излу­чению. Под действием света большинство материалов желтеет и ста­новится более хрупкими. Для повышения устойчивости к свету в по­лимеры вводят различные светостабилизирующие добавки, которые повышают стоимость материалов, а иногда снижают коэффициент пропускания. В настоящее время при изготовлении светильников при­меняются почти исключительно светостабилизированные полимер­ные материалы.

Другим общим свойством для всех синтетических материалов служит их старение, то есть постепенное ухудшение светотехничес­ких и механических параметров. Если стекло может сохранять свои параметры в течение столетий, то срок службы полимерных матери­алов редко превышает 10 лет. Еще одним неприятным свойством полимеров является их горючесть. Кроме поликарбоната, все про­зрачные полимеры являются горючими материалами. Поликарбонат относится ктрудновоспламеняемым и самозатухающим материалам; он горит до тех пор, пока находится в пламени других веществ, а при выносе из пламени — гаснет.

Достоинством полимерных материалов является их более вы­сокая технологичность по сравнению со стеклом. Все эти материалы перерабатываются при значительно меньших температурах, чем стекло и особенно кварц.

Наиболее распространенным способом переработки полимеров является экструзия — продавливание расплавленных материалов сквозь щели различной формы. Таким методом изготавливаются рас­сеиватели для светильников с люминесцентными лампами самого разного профиля и любой длины. Широко распространены также ме­тоды вакуумного формования и штамповки из листов. Изделия слож­ной формы и толстостенные изделия делаются литьем под давлени­ем или выдувом.

Все полимерные материалы хорошо свариваются или склеива­ются, поддаются различным видам механической обработки.

Низкая теплоустойчивость полимерных материалов делает не­возможным использование их в ОП с галогенными лампами накали­вания и мощными разрядными лампами. Основная область примене­ния таких материалов — светильники с люминесцентными лампами и некоторые бытовые светильники с лампами накаливания. В произ­водстве светильников с люминесцентными лампами полимерные све­топропускающие материалы в настоящее время являются практичес­ки единственным типом материалов для изготовления рассеивате­лей. Наиболее распространен здесь полиметилметакрилат, извес­тный также под названиями «органическое стекло», «плексиглас», «ак­рил». Кроме этого, для изготовления рассеивателей используется по­листирол (стабилизированный), реже — полипропилен. Поливи­нилхлорид используется для изготовления штампованных рассеи­вателей, экранирующих решеток.

Особое место среди полимерных светопропускающих материа­лов занимает поликарбонат (иностранные названия макролон, лек — сан). Он имеет большую теплоустойчивость, чем другие прозрачные полимеры (до 150 оС), менее пожароопасен (самозатухает), а глав­ное — значительно превосходит все другие материалы по устойчиво­сти к ударным нагрузкам. Поэтому поликарбонат применяют при из­готовлении так называемых «антивандальных» светильников, которые используются для освещения подъездов, лестничных клеток и лиф­тов в жилых домах, в подземных пешеходных переходах, для садово­паркового освещения — то есть в местах, где светильники могут под­вергаться нарочитому разрушению. Кроме этого, поликарбонат ис­пользуется для изготовления рассеивателей и защитных колпаков в ОП с высокой степенью защиты (IP54, IP65), применяемых для освеще­ния производственных помещений. Широкому внедрению этого ма­териала мешает его высокая стоимость (в 3 — 4 раза дороже полисти­рола), а также большая трудоемкость изготовления изделий из него.

Полимерные светопропускающие материалы, как и стекло, мо­гут иметь различный характер светопропускания. Из материалов с направленным пропусканием делают призматические рассеивате­ли; с диффузным и направленно-диффузным пропусканием — опа­ловые или молочные рассеиватели.

При оценке применимости типов рассеивателей необходимо иметь в виду, что призматические рассеиватели обеспечивают боль­шие КПД светильников, но практически не уменьшают яркость источ­ников света.

Источник